Alam nating lahat na ang mga produktong plastik ay karaniwang may rate ng pag-urong, at lumiliit ito kapag bumababa ito. Ang mga produktong gawa sa iba't ibang materyales ay may iba't ibang rate ng pag-urong. Dito, tatalakayin natin ang ilang salik na nakakaimpluwensya sa pag-urong ng mga plastic turnover bin sa panahon ng yugto ng produksyon. Sa katunayan, sa produksyon, kung gusto mong maging mas angkop ang laki ng produkto, makakatulong na maunawaan ang mga salik na nakakaapekto sa pag-urong. Tutal, sa industriya ng logistikong pang-industriya, ang mga plastic turnover container ay karaniwang mga standardized standardized container. Ang laki at mga detalye nito ay medyo tumpak ayon sa pamantayan, at walang paglihis. Kung hindi, hindi masasabing standardized ang paglalahat.
Ang proseso ng paghubog ngplastik na kahon ng turnoveray ang thermoplastic molding. Dahil sa pagbabago ng volume sa panahon ng proseso ng produksyon sa proseso ng crystallization, ang internal stress ay medyo malaki, at mayroong residual stress sa loob ng produkto ng molde, at ang molecular orientation ay napakalakas. Samakatuwid, mayroon itong mas mataas na shrinkage rate kaysa sa mga thermosetting plastics na produkto. Mayroon itong mas malaking contraction range at isang napakalinaw na directionality. Dahil ang panlabas na layer ng tinunaw na materyal ay nakadikit sa ibabaw ng molde cavity habang hinuhubog ang plastic component, agad itong pinapalamig upang bumuo ng isang low-density solid shell. At alam nating lahat na ang thermal conductivity ng plastik ay napakahina, at ang panloob na layer ng plastic turnover box ay lumalamig nang napakabagal, na bumubuo ng isang high-density solid layer na may malaking shrinkage rate. Kung mabagal ang kapal ng pader, ang high-density layer ay lalakas at mas liliit.
Ang proseso ng paghubog ngplastik na kahon ng turnoveray ang thermoplastic molding. Dahil sa pagbabago ng volume sa panahon ng proseso ng produksyon sa proseso ng crystallization, ang internal stress ay medyo malaki, at mayroong residual stress sa loob ng produkto ng molde, at ang molecular orientation ay napakalakas. Samakatuwid, mayroon itong mas mataas na shrinkage rate kaysa sa mga thermosetting plastics na produkto. Mayroon itong mas malaking contraction range at isang napakalinaw na directionality. Dahil ang panlabas na layer ng tinunaw na materyal ay nakadikit sa ibabaw ng molde cavity habang hinuhubog ang plastic component, agad itong pinapalamig upang bumuo ng isang low-density solid shell. At alam nating lahat na ang thermal conductivity ng plastik ay napakahina, at ang panloob na layer ng plastic turnover box ay lumalamig nang napakabagal, na bumubuo ng isang high-density solid layer na may malaking shrinkage rate. Kung mabagal ang kapal ng pader, ang high-density layer ay lalakas at mas liliit.
Ang laki ng feed port ng pamamahagi ng hilaw na materyales at iba pang mga salik ay direktang makakaapekto sa direksyon ng daloy, pamamahagi ng density ng materyal ng produkto, pag-urong ng proteksyon sa presyon at oras ng paghubog, at hindi direktang makakaapekto sa rate ng pag-urong ng kagamitan sa produksyon.plastik na kahon ng turnover.Kapag ang kagamitan ay may direktang pasukan, ang cross section ng pasukan ay napakalaki, lalo na kapag ito ay mas makapal, ang rate ng pag-urong ay magiging mas maliit ngunit mas direksyonal. Sa kabaligtaran, kapag ang laki ng pasukan ay maliit, ang direksyon ng pag-urong ay maliit, at ang rate ng pag-urong ay medyo malaki kapag ang pasukan ay medyo malapit sa pasukan o parallel sa direksyon ng daloy.
Ang mga kondisyon ng paghubog sa produksyon ay may malaking impluwensya sa antas ng pag-urong ngplastik na kahon ng turnoverHalimbawa, kung mataas ang temperatura ng molde at mabagal ang pag-agos ng tinunaw na materyal, mayroong mataas na densidad at ang rate ng pag-urong ay magiging medyo malaki. Ang mala-kristal na materyal ay may mataas na crystallinity at malaking volume, kaya mas malaki ang rate ng pag-urong. Ang distribusyon ng temperatura ng molde at ang panloob at panlabas na antas ng paglamig at pagkakapareho ng densidad ng mga bahaging plastik ay direktang makakaapekto sa rate ng pag-urong at direksyon ng bawat bahagi ng produkto. Ang laki ng retention pressure at ang haba ng oras ng pagpapanatili ay mayroon ding malaking epekto sa contraction rate. Kapag mataas at mahaba ang presyon, mas maliit ang contraction rate, ngunit mas malaki ang direksyon. Sa panahon ng proseso ng paghubog, ang shrinkage rate ng plastic turnover box ay maaaring baguhin nang naaangkop sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura ng molde at bilis ng injection ng presyon at oras ng paglamig. Ayon sa nabanggit, matutukoy natin ang shrinkage rate ng bawat bahagi ng produkto ayon sa hugis, hugis, laki, at kapal ng pag-urong ng plastic turnover box, kapal ng pader, at disenyo ng feed inlet, at ang distribusyon ng disenyo ng molde, at pagkatapos ay kalkulahin ang laki ng cavity. Ayon sa aktwal na rate ng pag-urong ng produkto, baguhin ang hulmahan at baguhin ang mga kondisyon ng paghubog ng iniksyon upang itama ang rate ng pag-urong ng produkto upang matugunan ang mga aktwal na kinakailangan.
Oras ng pag-post: Nob-25-2022